管理工具的培訓(xùn)心得體會(huì)
經(jīng)過兩天六西格瑪?shù)呐嘤?xùn)，學(xué)到了許多先進(jìn)的方法和思路，可以運(yùn)用六西格瑪管理工具提供的流程，尋找問題，分析問題，解決問題，改變了以往的盲目性，片面性。感慨很多。
1，真誠關(guān)心顧客。六西格瑪要求把顧客放在第一位。例如在衡量部門或員工績效時(shí)，必須站在顧客的角度思考。我所負(fù)責(zé)的部門是鑄造部，從原材料進(jìn)廠到鑄件生成，里面有許多工序，如果每一個(gè)人把下一道工序看作是顧客，先去了解顧客的需求是什么，這些需求有沒有改變。充分了解這些信息后，才能開始按工序進(jìn)行生產(chǎn)，并且在生產(chǎn)過程中盡量考慮下一道工序（顧客）需求，并且提供相應(yīng)的服務(wù)（返工），相信常見的推諉現(xiàn)象大為減少，鑄件合格率，效率會(huì)明顯提高。依次類推至公司，集團(tuán)，目前的好多問題會(huì)迎刃而解。
2，根據(jù)資料和事實(shí)管理。近年來，雖然管理知識(shí)漸漸受到重視，但是大多數(shù)企業(yè)仍然根據(jù)意見，假設(shè)和拍腦袋來作決策。六西格瑪?shù)氖滓?guī)則便是把問題量化，量化的數(shù)據(jù)能被測量，然后再運(yùn)用相關(guān)資料來分析，用數(shù)字描述公司的現(xiàn)狀離目標(biāo)有多少差距。在面對(duì)任何課題時(shí)，我們都要問自己：我確實(shí)需要什么資料或信息？資料或信息可靠性多少？如何使用資料和信息？如我們鑄造部根據(jù)鑄件缺陷類型對(duì)每個(gè)鑄件進(jìn)行工藝改進(jìn)，這就需要對(duì)鑄件廢品類型進(jìn)行分類，如砂孔，氣孔，縮孔等。在分類過程中，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)的員工的'職業(yè)技能存在差別，對(duì)缺陷類型的判斷就有誤差。而要提高數(shù)據(jù)的可靠性，就需要對(duì)檢驗(yàn)員工進(jìn)行職業(yè)技能的培訓(xùn)，讓其加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高其技能，縮小判斷誤差。
3，以流程為重。無論是設(shè)計(jì)產(chǎn)品或提升顧客滿意程度，六西格瑪都把流程當(dāng)作是通往成功的交通工具，是一種提供顧客價(jià)值與競爭優(yōu)勢的方法。流程可以隨時(shí)重新設(shè)計(jì)，尋找達(dá)到目標(biāo)的最佳路徑，以配合顧客與業(yè)務(wù)需求的變動(dòng)。
4、主動(dòng)管理。企業(yè)必須時(shí)常主動(dòng)去做那些一般公司常忽略的事情，例如設(shè)定遠(yuǎn)大的目標(biāo)，并不斷檢討；設(shè)定明確的優(yōu)先事項(xiàng)；強(qiáng)調(diào)防范而不是救火；常質(zhì)疑“為什么要這么做”，而不是常說“我們都是這么做的”。我們現(xiàn)在在新品開發(fā)的初級(jí)階段，就制定潛在失效模式及后果分析（FMEA），根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)及產(chǎn)品特性，自工藝設(shè)計(jì)階段開始，通過分析，預(yù)測設(shè)計(jì)，過程中潛在的失效，研究失效的原因及后果，并采取必要的預(yù)防措施，以避免或減少這些潛在的失效，從而提高產(chǎn)品、過程的可靠性。
5、協(xié)力合作無界限。改進(jìn)公司內(nèi)部各部門之間、公司和供貨商之間、公司和顧客間的合作關(guān)系，可以為企業(yè)帶來巨大的商機(jī)。六標(biāo)準(zhǔn)差強(qiáng)調(diào)無界限的合作，讓員工了解自己應(yīng)該如何配合組織大方向，并衡量企業(yè)的流程中，各部門活動(dòng)之間，有什么關(guān)聯(lián)性。
6、追求完美，但同時(shí)容忍失敗。在六西格瑪企業(yè)中，員工不斷追求一個(gè)能夠提供較好服務(wù)，又降低成本的方法。企業(yè)持續(xù)追求更完美，但也能接受或處理偶發(fā)的失敗，從錯(cuò)誤中學(xué)習(xí)。
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